Poteau télescopique en aluminium

Luminosité et dureté élevées                                                 

2.Forte adhérence                                                           revêtue

3.Anti-rayures, douceur

4.Haute résistance aux intempéries, haute résistance à la corrosion, bonne résistance à l’usure


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Détails du produit

Le tube télescopique en aluminium est une sorte de tube en métal non ferreux, qui fait référence à un matériau tubulaire métallique qui est creux le long de sa direction longitudinale par traitement par extrusion d’aluminium pur ou d’alliage d’aluminium.


Il peut y avoir un ou plusieurs trous fermés, avec une épaisseur de paroi et une section transversale uniformes, et fournis sous forme droite ou en rouleau. Largement utilisé dans les automobiles, les navires, l’aérospatiale, l’aviation, les appareils ménagers, l’agriculture, l’électromécanique, les appareils ménagers et d’autres industries.


Différents types et styles de profilés d’extrusion d’aluminium peuvent être personnalisés. Une variété de couleurs et de styles pour satisfaire différents types d’appétits de clients. Disponible dans une variété de finitions et de couleurs.

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1) Grade:

1000Série:1050/1060/1100/1145/1199/1350

2000Série:2011/2014/2017/2024/2036/2048/2124/2218/2219/2A02/2A06/2A10/2A11/2A12/2A14/2A16/2A17/2A50/2A60 

3000Série:3003/3004/3105/3A21 

5000Série:5005/5050/5052/5056/5083/5086/5154/5182/5252/5254/5356/5454/5456/5457/5652/5657/5A02 

Série 6000:6005/6009/6010/6061/6063/6066/6070/6101/6151/6201/6205 

7000Série:7005/7039/7049/7050/7072/7075/7175/7178/7475/7A04 


2) Tempérament: O, T4, T5, T6, T6511, H12, H112, etc.

 

3) Traitement de surface:

 Anodisation, sablage, revêtement en poudre, grain de bois, électrophorèse, polissage, etc.

(1)Traitements chimiques

 Anodisation; Revêtement électrophorétique; Revêtement fluorocarboné; Revêtement en poudre; Transfert de grain de bois 

(2) Traitements mécaniques 

Dessin/Brossage; Polissage; Sablage

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Série 1000: Aluminium industriel pur Représente la série 1000 de feuilles d’aluminium, également connues sous le nom de feuilles d’aluminium pur, dans toutes les séries, la série 1000 appartient à la série avec la plus grande teneur en aluminium. La pureté peut atteindre plus de 99,00%.

Série 2000: Alliages aluminium-cuivre La tôle d’aluminium représentant la série 2A16 (LY16) 2A06 (LY6) 2000 se caractérise par une dureté élevée, dans laquelle la teneur en cuivre est la plus élevée, environ 3-5%.

Série 3000:Alliages aluminium-manganèse Représente 3003 3003 3A21 principalement. On peut également l’appeler tôle d’aluminium antirouille. La tôle d’aluminium de la série 3000 est principalement composée de manganèse. La teneur en manganèse varie de 1,0% à 1,5%. C’est une série avec une meilleure fonction antirouille.

Série 4000: alliages Al-Si La tôle d’aluminium représentant la série 4A01 4000 appartient à la série à haute teneur en silicium. Habituellement, la teneur en silicium est comprise entre 4,5 et 6,0%. Il appartient aux matériaux de construction, aux pièces mécaniques, aux matériaux de forgeage, aux matériaux de soudage, au point de fusion bas, à la bonne résistance à la corrosion. Série 5000:Alliages Al-Mg Représente la série 5052.5005.5083.5A05.

La feuille d’aluminium de la série 5000 appartient à la série de feuilles d’aluminium en alliage la plus couramment utilisée, l’élément principal est le magnésium, la teneur en magnésium est comprise entre 3 et 5%. Il peut également être appelé alliage Al-Mg. Les principales caractéristiques sont une faible densité, une résistance élevée à la traction et un allongement élevé.

Série 6000: Alliages de silicium aluminium magnésium Le représentant 6061 contient principalement du magnésium et du silicium, il concentre donc les avantages des séries 4000 et 5000. 6061 est un produit de forgeage en aluminium traité à froid, qui convient aux applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et à l’oxydation.

Série 7000: Alliages d’aluminium et de zinc Le représentant 7075 contient principalement des alliages d’aluminium et de zinc, résistance à la corrosion: la résistance à la corrosion comprend la corrosion chimique, la corrosion sous contrainte et d’autres propriétés. En général, la résistance à la corrosion de la série 1 est la meilleure, la série 5 étant performante, suivie des séries 3 et 6 et des séries 2 et 7 qui fonctionnent mal. Le principe de sélection de la résistance à la corrosion doit être déterminé en fonction de l’application. Tous les types de matériaux composites anticorrosifs doivent être utilisés dans un environnement corrosif d’alliage à haute résistance

 

Colis:

1. Emballage des paquets

Chacun recouvert d’un film plastique, puis enveloppé pour être emballé par du papier artisanal.  

2. Emballage en carton

Chaque pcs emballé par un sac en plastique, puis mis dans un carton.  

3. Emballage de palettes en bois

Emballage de paquets ou de cartons, puis mettez-les sur une palette en bois.


Forme du produit