L’Institut de recherche Chinalco Zheng a conclu une coopération avec la Roumanie sur la technologie de fusion du magnésium aluminothermique

L’Institut de recherche Chinalco Zheng a conclu une coopération avec la Roumanie sur la technologie de fusion du magnésium aluminothermique

Il y a quelques jours, Chinalco Zhengzhou Nonferrous Metal Research Institute Co., Ltd. (ci-après dénommé Chinalco Zhengzhou Research Institute) a signé un accord d’essai de procédé de fusion de minerai de magnésium avec des entreprises roumaines concernées, visant à utiliser la nouvelle technologie de fusion aluminotherme de magnésium pour fournir des entreprises roumaines pertinentes. Les échantillons de brucite ont été évalués par la nouvelle méthode d’essai en laboratoire de fusion du magnésium. Jusqu’à présent, le test a été effectué avec succès. Les résultats des essais prouvent que les performances du minerai répondent aux exigences de la fusion aluminothermique du magnésium et qu’un rapport de recherche sur les performances techniques du minerai de magnésium a été publié conformément aux exigences roumaines.

La partie roumaine est très satisfaite de l’effet de cette technologie et est également très satisfaite de ce test et de ce rapport. Les deux parties continueront à effectuer le test d’industrialisation de la nouvelle méthode roumaine de fusion du magnésium. Si le test est couronné de succès, les deux parties parviendront à une coopération plus poussée sur la mise en place d’une nouvelle technologie de fusion du magnésium en Roumanie.

L’Institut de recherche Chinalco Zhengzhou répond activement à l’initiative « Belt and Road » et s’engage à utiliser les nouvelles technologies pour développer les marchés et obtenir les premiers résultats. L’institut met sérieusement en œuvre les « cinq concepts de développement » et s’engage dans le développement et l’industrialisation de la technologie de fusion du magnésium « verte et à faible émission de carbone ». La nouvelle technologie de fusion aluminothermique du magnésium a permis de faire fondre du magnésium à grande échelle, efficace et continue, et d’obtenir une production verte et propre de fusion du magnésium. Pour 1 tonne de magnésium produite par cette technologie, 6,2 tonnes de carbonate de calcium léger et 2 tonnes de spinelle aluminium-magnésium peuvent être produites en même temps. Par rapport à la méthode Pidgeon actuelle, les terres de production sont réduites d’environ 50% et la quantité totale de matières premières est réduite d’environ 52%. %, la consommation d’énergie est réduite d’environ 54%, la réduction des émissions de CO2 est d’environ 42%, le coût global est réduit de plus de 30% et il n’y a pas d’eaux usées, de gaz résiduaires et de résidus de déchets dans le processus de réduction du magnésium. La technologie globale de la nouvelle fonderie de magnésium a atteint le niveau de pointe international et a été reconnue par l’industrie nationale de la fusion du magnésium et même par l’industrie internationale de la fusion du magnésium.